芜湖青岛港出口油罐销售价格 青岛港不锈钢油罐

采用连续喷射技术，防止气泡产生，含胶量由正常值73%下降至65%以下。

油罐制作方法
  油罐**部预制加工前，应根据设计图纸要求，绘制出底板，壁板和**板的排板图，并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装的过程检验用的样板：弧形样板的弦长应大于或等于1.5米以上；直线样板的弦长应大于或等于1米；测呈焊缝角变形的弧形样板的弦长不得小于1米。 
构件下料
  钢板切割采用等离子切割或火焰切割；焊缝坡口采用火焰切割加工。型材采用砂轮切割加工。
  当采用氧气乙焕火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的 氧化铁侠之平滑、干净。
  切口表面平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔 氧化铁、铁屑等应清除干净。
构件预制
底板预制
  为补偿焊接收缩，罐底的排板直径应比设计直径大0.15~0.2%。边缘板沿罐底
  半径方向小尺寸，不得小于 700mm；中蚂板的宽度不得小于 1000mm，长度不得小于2000m；底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm。

双层油罐由于其有两层罐壁，在防止油罐出现渗（泄）漏方--有双保险作用

罐底板安装
  罐底焊接工艺要求
  油罐安装前，应将坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水和油污等清理干净。在油增安装过程中应采取措施，保证电力正常供给和防止大风等自然条件造成的油罐失稳损坏。底板铺
  设前应在基础上先定好十字中心线，按照排板图由中心向外铺设，找正采用卡具或定位点焊固定。
  罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应全部采用焊透，表面应平整，垫板与对接的两块板应紧贴。 
  罐底对接接头当采用手工电弧焊时，钢板厚小于或等于6mm时，问限为51mm；厚度大于6mm时，间隙为71mm。
  中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为5mm。
  中幅板与弓形边缘板采用搭接接头时，中幅板应搭接在弓形边缘板上方，搭接宽度可适当放大。
  搭接接头三层钢板重叠部分，应将上层底板切角。 切角长度为搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。
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