水泥罐工作原理:
1.当水泥罐工作时,必须由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固;
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐(水泥仓)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐(水泥仓)内;
3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓;
4.一旦堵死布袋,仓内压力**过仓**压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生;
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料;
6.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
水泥罐注意事项:
1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
我公司生产的水泥罐有如下特点:
1、可广泛适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;一般有30吨、50吨、60吨、80吨、100吨、150吨、200吨、500吨、1000吨等规格。也可根据用户要求的尺寸制作。
2、外形结构一般为圆筒支架形式,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握罐内物料使用情况。
3、水泥罐一般采用散装水泥输送车将粉料气送入罐内;根据结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐除外)。
输泥仓为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;**部设有除尘器及压力安全阀。
适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。