遵义食品厂不锈钢油罐批发

油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

射线检测或超声检测不合格时，应在该检测长度的两端延伸300mm作补充检测，但缺陷的部位距离底片端部或超声波检查端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的检测结果仍不合格时，应继续延伸进行检查。      
  底圈罐壁与罐底的T形接头和罐内角焊接头，应进行下列检查： 
  当罐底边缘板的厚度大于等于8mm，且底圈壁板的厚度大于等于16mm，在罐内及罐外角焊接头焊完后，应对罐内角焊接头进行渗透检测或磁粉检测。在储罐充水试验后，应采用同样方法进行复验。  
  厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢钢板上的接头角焊接头和补强板角焊接头，应在焊完后或消除应力热处理后及充水试验后进行渗透检测或磁粉检测。        开孔补强板焊后，由信号孔通人100～200kPa压缩空气，检查焊接接头严密性，无渗漏为合格。

（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位**加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。  
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐**不应开、关非防爆电筒。  
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。  
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
  在每条立焊缝内侧用三对马鞍板、楔形铁刚性固定。在环焊缝的两侧壁板上加设整圈的胀圈（弧形槽钢）。  
   坡口组对时间隙不可太小，若过小，清根太深，将造成焊接变形的不均匀性，这样待焊侧产生的变形将不能抵消已经焊完一侧的变形量从而造成焊接变形的不可恢复性。   
  在焊接时立缝采用分段退焊的方法，打底层 3---4 根焊条一段，填充层可以分为两段，盖面层可由底端焊接到*。  
   立缝、环缝焊接时，几名焊工在各自位置同时施焊，电流、电压、焊接速度保持基本一致。

1.边缘板的厚度大于或等于lOmm时底圈壁板与边缘板的T形接头和罐内角焊接头靠罐底一侧的边缘，应平滑过渡，咬边应打磨圆滑。 
2.罐壁纵向对接接头不得有低于母材表面的凹陷，罐壁环向对接接头和罐底对接接头低于母材表面的凹陷深度，不得大于O．5mm，凹陷的连接长度不得大于lOmm，凹陷的总长度，不得大于该焊接接头总长度的10％。     
3.焊接接头宽度，应按坡口宽度两侧各增加1---2mm确定。
4.对接接头的错变量应按规范要求。
环向对接接头，每种板厚(以较薄的板厚为准)，在初焊接的3m焊接接头的任意部位取300mm进行超声或射线检测，以后对于每种板厚，在每60m焊接接头及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测，上述检查均不考虑焊工人数。
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